羡永彪：高分子防水卷材，我们和国外先进相距多少？

    近年来，TPO、PVC、EPDM等高分子防水卷材因其在防水、耐久和环保等方面的突出优势，在大跨度厂房屋面、重要公共建筑、隧道和地下工程、城市地下管廊等领域得到了广泛应用，市场份额不断上升。

    随着环保要求的提高，沥青类防水产品承受的环保压力越来越大，加上同质化经营现象严重，企业寻求新产品、另找出路的心情迫切。此种情况下，有些企业尽管对PVC和TPO防水卷材等高分子产品并不充分了解，但也将其锁定为主要发展目标。

    但是，我国的高分子防水卷材总体技术水平与国外存在较大差距，突出表现在产品的质量和品质水平、应用系统的配套水平和施工的综合技术水平等方面。

PVC防水卷材

    国内PVC树脂可以满足PVC防水卷材的生产应用，关键在于增塑剂和阻燃剂的选择。

    增塑剂国内主要采用DOP（邻苯二甲酸二辛酯）、DOA（己二酸二辛酯）与DOP（邻苯二甲酸二辛酯）配合或聚酯增塑剂与DOP配合使用，这样制得的PVC防水卷材要么耐久性较差，要么耐低温性较差。而在欧洲，是禁止使用DOP、DBP等增塑剂的，PVC防水卷材主要采用DIP、DIAP、DINP等高分子量的增塑剂。

   由于PVC含氯量达56%，因此，硬质PVC制品通常不需要加入阻燃剂；软质PVC制品中如PVC防水卷材中由于加入了增塑剂，氯含量降低，氧指数降至22，因此加阻燃剂十分必要。应该科学合理地设计阻燃体系，使阻燃朝着低烟、无毒、环保的方向发展。

TPO防水卷材

    TPO防水卷材的原材料供应商主要有陶氏化学和巴赛尔两家。陶氏化学VERSIFY 2300采用茂金属催化技术生产，茂金属催化剂具有单活性中心，聚合物分子量分布窄，结构可控，焊接窗口宽；巴赛尔的Hifax CA10A采用先进的Catalloy工艺共聚而成。

   这两家公司生产的TPO防水卷材原材料与国内一些企业采用聚丙烯（PP）和乙丙橡胶（EPR）等简单共混制备而成的TPO防水卷材原材料相比，制成的产品具有更优异的性能，拉伸强度大，耐穿刺性好，抗紫外线强，尤其是热老化性能和耐候性优异。

高分子防水卷材的应用现状

    按产品特性，PVC防水卷材外露、非外露皆可使用，TPO防水卷材外露使用为主。事实上，包括TPO防水卷材，目前国产材料用于外露的并不多，大部分用于地下或隧道等非外露的工程项目，原因是种种因素造成的产品耐候、阻燃性较差，质量事故较多，企业对外露使用没有信心，不敢轻易承接外露工程项目。除极个别企业外，国内高分子防水产品产销量还是都不大，用于单层屋面的国内品牌更少，国外品牌占了主要份额。

问题多多，制约产业健康发展

    目前防水行业，橡塑方面的技术专家很缺乏，对高分子防水卷材行业的技术发展指导不够。

   高分子产品生产技术相对沥青类产品要求更高，而大部分企业都是从生产沥青类产品转向过来，专业技术人才缺乏，对高分子产品和生产装备认识不够深入，在选材、工艺、配方、操作、装备等方面都有不足，很难保证能够生产出优质的产品，投资上高分子线具有很大的盲目性。

    国外的高分子防水卷材生产装备虽然先进，但价格较高，对销量不大的生产企业来说难以接受。

（以上内容摘自《中国建筑防水》2017年第16期《我国高分子防水卷材产业发展问题与建议》，作者为中国建筑材料科学研究总院苏州防水研究院院长、中国建筑防水协会副会长、《中国建筑防水》杂志编委会副主任 羡永彪）